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       1、壓力損失

　　在旋轉(zhuǎn)刮板蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個(gè)不同的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒內(nèi)壁（強(qiáng)制成膜）降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體空間離開蒸發(fā)器，因此壓力損失（或稱阻力降）是比較小的。

　　2、可實(shí)現(xiàn)真空條件下操作

　　正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力小，因此可使整個(gè)蒸發(fā)筒內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度（可達(dá)-750mmHg以上），等于真空系統(tǒng)出口的真空度。

　　3、高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強(qiáng)度

　　物料沸點(diǎn)的減小，增加了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，減少了熱阻；同樣也增加了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)；旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可達(dá)8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。

　　4、低溫蒸發(fā)

　　由于蒸發(fā)筒內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)大大下降，因此適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

　　5、過(guò)流時(shí)間短

　　物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過(guò)流時(shí)間很短，約土10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢；對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言，其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過(guò)流時(shí)間，物料在刮板的刮動(dòng)下，呈螺旋下降離開蒸發(fā)段?？s短過(guò)流時(shí)間，不讓產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中的分解、聚合或變質(zhì)。

　　6、可利用低品位蒸汽

　　蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于減小了物料的沸點(diǎn)，在保持相同Δt的條件下，就可減少加熱介質(zhì)的溫度，利用低品位的蒸汽，利于能量的綜合利用。

　　7、操作方便

　　刮板蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。
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