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概述
       螺旋板式換熱器是一種高效換熱設備，適用氣-氣、氣-液、液-液，以及用于冷凝和液體蒸發(fā)傳熱。該產(chǎn)品具有傳熱效率高，污垢自清能力強，節(jié)能效果好，體積小、價格便宜，使用可靠等優(yōu)點。產(chǎn)品廣泛適用于化學、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按結構形式可分為不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式換熱器和可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式換熱器。 
 
結構性能
       1、本設備適用于：氣-氣，液-液，氣-液對流傳熱，可用于蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱，化工，石油，醫(yī)藥，機械，電力，輕工和紡織等工業(yè)部門均可選用。
       2、本設備由兩張鋼板卷制而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質可進行全逆流流動，適用小溫差傳熱，便于回收低溫熱源并可準確地控制出口溫度。
       3、在殼體上的接管是切向結構，局部阻力小，螺旋通道的曲率是均勻的，流體在設備內流動沒有大的換向，總的阻力小，因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。
       4、螺旋通道的端面是焊接密封的，密封性能好，結構可靠。
       5、不易檢修，尤其是內部板出現(xiàn)問題時極難修理，有些廠把設備兩端焊縫全部去掉，重新將板展平補焊后再卷制，這樣做消耗的工時太大，因此選用螺旋板換熱器防腐是十分重要的。
       6、不能進行機械清洗，生產(chǎn)實踐證明，螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質不易在螺旋通道內沉積，分析其原因：一是因為它是單通道雜質，在通道內的沉積一形成周轉環(huán)流就會提高至把它沖掉；二是因為螺旋通道內沒有死角，雜質容易被沖出。
       7、因為螺旋通道內有定距柱支撐通道間距，得以不讓纖維狀雜質（棉紗，草棍，樹葉等）進入換熱器內部。
       8、嚴格控制冷卻水出口溫度在結垢溫度以下。
       9、常用的清洗方法是用蒸汽吹凈或堿洗，蒸汽吹入要向接管，把雜質從設備內吹出。
 
基本參數(shù)
       螺旋板換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6、1、1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm2）（系指單通道能承受的最大工作壓力）試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
       螺旋板換熱器與介質接觸部分的材質，碳素鋼為Q235A、Q235AF，不銹鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質可根據(jù)用戶要求選定。
       允許工作溫度：碳素鋼的t=0～+350℃，不銹鋼酸鋼的t=-40～500℃，升溫降壓范圍按壓力容器的有關規(guī)定。選用本設備時，應通過洽當?shù)墓に囉嬎悖乖O備通道內的流體達到湍流狀態(tài)。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）。
       單臺設備不能滿足使用要求，可以多臺組合使用，但組合時必須符合下列規(guī)定：
       并聯(lián)組合，串聯(lián)組合：設備和通道間距相同。
       混合組合：一個通道并聯(lián)，一個通道串聯(lián)。
 
技術參數(shù)

公稱換熱面積	通道間距	碳鋼	不銹鋼
		板厚
5m²	6—10	4mm	2～3mm
10m²	6—10	4mm	2～3mm
20m²	6—14	4mm	2～3mm
30m²	10—14	4mm	2～3mm
40m²	10—14	4mm	2～3mm
50m²	10—14	4mm	2～3mm
60m²	14—18	4mm	2～3mm
70m²	14—18	4mm	2～3mm
80m²	14—18	4mm	2～3mm
100m²	14—18	4mm	2～3mm
120m²	14—20	4～5mm	2～4mm
130m²	14—20	4～5mm	2～4mm
150m²	14—20	4～5mm	2～4mm
300m²	14—20	4～5mm	2～4mm

不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式（I型）螺旋板換熱器

公稱換熱 面積 m²	通道間距 mm	計算 換熱面積 m²	流 速 1m/ces時 處理量m³/h	接管 公稱 直徑	型 號	重量（kg）
						I 6B型	I 16B型
1	6	1.0	3.89	40	I 6,I 16B1-0.2/300-6	44	50
2	6	2.1	3.89	40	I 6,I 16B2-0.2/400-6	78	85
4	6	4.4	8.2	50	I 6,I 16B4-0.4/400-6	131	135
	10	4.5	17.3	80	I 6,I 16B4-0.5/450-10	129	133
	10	4.8	13.7	70	I 6,I 16B4-0.4/500-10	161	205
8	6	7.3	8.21	50	I 6,I 16B8-0.4/500-6	212	215
	10	7.85	17.3	80	I 6,I 16B8-0.5/550-10	235	273
	10	7.3	20.90	80	I 6,I 16B8-0.6/500-10	237	275
10	6	11.1	8.21	50	I 6,I 16B10-0.4/600-6	295	355
	10	11.5	17.3	80	I 6,I 16B10-0.5/650-10	315	405
	10	11.2	20.90	80	I 6,I 16B10-0.6/600-10	305	395
15	6	16.9	12.54	70	I 6,I 16B15-0.6/600-6	415	490
	10	14.72	17.3	80	I 6,I 16B15-0.5/760-10	405	575
	10	15.0	28.1	80	I 6,I 16B15-0.8/600-10	400	570
	14	15.6	39.3	100	I 6,I 16B15-0.8/700-14	505	680
20	6	21.7	8.21	50	I 6,I 16B20-0.4/800-6	540	710
	10	21.0	20.90	80	I 6,I 16B20-0.6/800-10	555	735
	14	20.9	39.30	100	I 6,I 16B20-0.8/800-14	660	830
25	10	26.6	29.90	80	I 6,I 16B25-0.6/900-10	610	950
	14	26.9	39.20	100	I 6,I 16B25-0.8/900-14	720	1060
30	10	28.2	28.10	100	I 6,I 16B30-0.8/800-14	750	1180
	14	32.2	39.20	100	I 6,I 16B30-0.8/1000-14	980	1370
40	10	45.4	35.30	100	I 6,I 16B40-1.0/900-10	1130	1515
	14	40.2	19.4	125	I 6,I 16B40-1.0/1000-14	1200	1630
50	10	53.9	35.3	100	I 6,I 16B50-1.0/1000-14	1360	1755
60	10	61.05	35.3	100	I 6,I 16B60-1.0/1100-10	1920	2112
	14	60.08	49.40	125	I 6,I 16B60-1.0/1200-14	2000	2200
80	10	81.83	35.3	100	I 6,I 16B80-1.0/1200-10	2560	2816
	14	80.9	49.40	125	I 6,I 16B80-1.0/1400-14	2667	1934
100	10	101.9	35.3	100	I 6,I 16B100-1.0/1300-10	3200	3520
	14	100.06	49.40	125	I 6,I 16B100-1.0/1500-14	3333	3666
120	10	115.5	35.3	100	I 6,I 16B120-1.0/1500-10	3870	4257
	14	119.0	49.40	125	I 6,I 16B120-1.0/1700-14	4020	4422
130	14	128.80	49.4	125	I 6,I 16B130-1.0/1750-14	4241	4665
	18	129.09	63.5	150	I 6,I 16B130-1.0/1967-18	4462	4908
150	14	148.1	49.4	125	I 6,I 16B150-1.0/1890-14	4702	5172
	18	148.2	63.5	150	I 6,I 16B150-1.0/2010-18	4962	5458

碳素鋼制Pg6、16kg/cm2不可拆式（I型）螺旋板換熱器

公稱換熱面積 m2	通道間距 mm	計算換熱面積  m2	流 速 1m/ces時 處理量 m3/h	接管 公稱 直徑	型 號	重量（kg）
						I 6T型	I 16T型
6	6	6.5	8.2	50	I 6， I 16T6-0.4/500-6	230	280
	10	5.8	13.7	70	I 6， I 16T6-0.4/600-10	285	350
8	6	8.7	8.2	50	I 6， I 16T8-0.4/600-6	370	430
	10	7.7	17.3	80	I 6， I 16T8-0.5/660-10	395	454
	10	8.7	13.7	70	I 6， I 16T8-0.4/700-10	405	465
10	6	9.9	12.5	70	I 6， I 16T10-0.6/500-6	335	395
	10	9.2	17.30	80	I 6， I 16T10-0.5/660-10	472	543
	10	8.8	20.9	80	I 6， I 16T10-0.6/600-10	410	495
15	6	12.5	8.2	50	I 6， I 16T15-0.4/700-6	510	580
	10	14.64	17.30	80	I 6， I 16T15-0.5/800-10	679	781
	10	13.3	20.9	80	I 6， I 16T15-0.6/700-10	575	680
	14	13.8	29.2	100	I 6， I 16T15-0.6/800-14	640	755
20	6	19.0	12.5	70	I 6， I 16T20-0.6/700-6	730	845
	10	18.3	28.1	80	I 6， I 16T20-0.8/800-10	735	870
	14	18.5	39.3	100	I 6， I 16T20-0.8-800-14	810	960
25	10	23.1	28.1	100	I 6， I 16T25-0.8/800-10	935	1120
	14	23.3	49.4	125	I 6， I 16T25-1.0/800-14	1000	1165
30	10	29.0	35.3	100	I 6， I 16T30-1.0/800-10	1190	1470
	14	28.1	59.4	125	I 6， I 16T30-1.2/800-14	1170	1425
40	10	40.9	20.9	80	I 6， I 16T40-0.6/1200-10	1725	1885
	14	42.3	39.3	100	I 6， I 16T40-0.8/1200-14	1845	2110
	18	44.9	63.5	150	I 6， I 16T40-1.0/1200-18	2075	2405
50	10	46.2	35.5	100	I 6， I 16T50-1.0/1000-10	1800	2085
	14	53.2	49.4	125	I 6， I 16T50-1.0/1200-14	2490	2595
	18	54.0	76.3	150	I 6， I 16T50-1.2/1200-18	2435	2820
60	10	56.8	20.9	80	I 6， I 16T60-0.6/1400-10	2330	2635
	14	60.7	39.3	100	I 6， I 16T60-0.8/1400-14	2595	2850
	18	59.6	63.5	150	I 6， I 16T60-1.0/1400-18	2730	3150
80	10	76.4	28.1	100	I 6， I 16T80-0.8/1400-10	2970	4060
	14	78.6	39.3	100	I 6， I 16T80-0.8/1600-14	3120	3605
	18	82.0	63.5	150	I 6， I 16T80-1.0/1600-18	3580	4205
100	10	101.4	28.1	100	I 6， I 16T100-0.8/1600-10	3905	4330
	14	98.8	49.4	125	I 6， I 16T100-1.0/1600-14	4040	4585
	18	98.8	76.3	150	I 6， I 16T100-1.2/1600-18	4200	4930
120	10	115.5	42.5	125	I 6， I 16T120-1.2/1400-10	4350	4980
	14	119.0	59.4	125	I 6， I 16T120-1.2/1600-14	4770	5440
150	14	149.15	59.4	125	I 6， I 16T150-1.2/1800-14	6431	7396
	18	149.86	76.3	150	I 6， I 16T150-1.2/2000-18	6643	7639
	20	147.6	83.81	150	I 6， I 16T150-1.2/2050-20	6769	7784